Immagine in evidenza della macchina per l'estrusione di tubi multistrato in HDPE

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Macchina per estrusione di tubi multistrato in HDPE

Per la produzione di tubi in HDPE coestrusione a tre strati, è possibile utilizzare una piccola quantità di materiale nuovo nello strato esterno e una grande quantità di materiale riciclato nello strato intermedio, il che è economico e pratico. I tubi sono disponibili con diametri compresi tra 75 e 315 mm.

Informarsi

Descrizione del prodotto

Elevato risparmio elettrico

Servomotore e sistema servo, consente un risparmio elettrico del 15%

Elevato standard di produzione

Progettazione di armadi elettrici standard CE

Alto grado di automazione

Assistenza remota e diagnosi intelligente

La linea di estrusione di tubi in HDPE a tre strati è composta dai seguenti macchinari: estrusore monovite, testa di filiera, serbatoio di calibrazione del vuoto, serbatoio di raffreddamento a spruzzo, traino, taglierina antipolvere, impilatore, essiccatore a tramoggia, alimentatore del vuoto, sistema di controllo gravimetrico.

NO.	Macchina	Quantità
1	Alimentatore a vuoto	2 set
2	Essiccatore a tramoggia in plastica	2 set
3	Unità di dosaggio gravimetrico	2 set
4	Estrusore monovite PLMSJ75/38 (controllo PLC)	2 set
5	Estrusore monovite PLMSJ25/25	1 set
6	Testa portapezzi 75-315 mm (3 strati)	1 set
7	Serbatoio di calibrazione del vuoto da 315 mm	1 set
8	Vasca di raffreddamento a spruzzo da 315 mm con calibratore di rotondità	3 set
9	Quattro artigli trainano (servomotore)	1 set
10	Taglierina senza polvere	1 set
11	impilatore	1 set
12	Stampante laser	1 set

- Ampie applicazioni -

- Vantaggio -

Estrusore monovite

●Il rapporto L/D di 38 vite e canna garantisce una maggiore resa e una migliore plastificazione
●Maggiore produttività e portata da 800 a 1000 kg/h
●Estrusione di tubi in PE ad alta velocità, fino a 15 m/min
●Riduttore ad alta coppia di FLENDER (Germania)
●Unità di dosaggio gravimetrico di iNOEX (Germania), controllata da PLC per ottenere un'alimentazione precisa delle materie prime di ciascun estrusore
●Con piattaforma per alimentatori a vuoto e tramogge essiccatrici

Muffa

●Lo stampo a spirale multistrato è progettato in base al rapporto tra i diversi strati; la distribuzione ragionevole del canale di flusso della cavità dello stampo garantisce uno spessore uniforme degli strati e un migliore effetto di plastificazione.