Linea di estrusione tubi in PVC-O ad alta velocità

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Linea di estrusione tubi in PVC-O ad alta velocità

Il tubo OPVC è un tubo prodotto mediante un processo di stiramento bidirezionale. La formulazione della materia prima è sostanzialmente la stessa di quella del normale tubo in PVC-U. Le prestazioni del tubo prodotto con questo processo sono notevolmente migliorate rispetto al tubo in PVC-U: la resistenza all'impatto del tubo è migliorata di circa 4 volte, la tenacità è mantenuta a -20 °C e lo spessore della parete del tubo in PVC-U è ridotto della metà a parità di pressione. Si risparmia circa il 47% di materia prima e uno spessore della parete più sottile significa che la capacità di trasporto dell'acqua dei tubi è maggiore, i tubi sono più leggeri e più facili da installare e i costi di trasporto sono inferiori. Rispetto alla versione standard della linea di produzione di tubi OPVC, l'estrusore, lo stampo e altre attrezzature della linea ad alta velocità sono stati modificati, il che ha notevolmente migliorato la produzione. Disponiamo di tre linee per tubi di diametro da 90 mm a 630 mm.


Informarsi
  • 90-630 mm
  • 1200 kg/ora

Descrizione del prodotto

2.34
2.35

Stirando il tubo in PVC-U prodotto per estrusione sia in direzione assiale che radiale, le lunghe catene molecolari di PVC nel tubo vengono disposte in una direzione biassiale ordinata, in modo da migliorarne la resistenza, la tenacità e la resistenza. Le prestazioni di punzonatura, resistenza alla fatica e resistenza alle basse temperature sono state notevolmente migliorate. Le prestazioni del nuovo materiale per tubi (PVC-0) ottenuto con questo processo superano di gran lunga quelle dei normali tubi in PVC-U.

Gli studi hanno dimostrato che, rispetto ai tubi in PVC-U, i tubi in PVC-O consentono di risparmiare notevolmente sulle risorse di materie prime, ridurre i costi, migliorare le prestazioni complessive dei tubi e abbassare i costi di costruzione e installazione.

Confronto dei dati

Tra tubi in PVC-O e altri tipi di tubi

2.14

Il grafico elenca 4 diversi tipi di tubi (diametro inferiore a 400 mm), ovvero tubi in ghisa, tubi in HDPE, tubi in PVC-U e tubi in PVC-O grado 400. Dai dati del grafico si può notare che il costo delle materie prime per i tubi in ghisa e i tubi in HDPE è il più elevato, il che è sostanzialmente lo stesso. Il peso unitario del tubo in ghisa K9 è il più grande, ovvero più di 6 volte quello del tubo in PVC-O, il che significa che il trasporto, la costruzione e l'installazione sono estremamente scomodi. I tubi in PVC-O hanno i dati migliori, il costo delle materie prime più basso, il peso più leggero e lo stesso tonnellaggio di materie prime può produrre tubi più lunghi.

2.15

Parametri dell'indice fisico ed esempi di tubi in PVC-O

NO.

Articolo

Articolo

Articolo

1

Densità del tubo

Kg/m3

1.350~1.460

2

Grado di polimerizzazione numerica del PVC

k

>64

3

Resistenza alla trazione longitudinale

Mpa

≥48

4

La resistenza alla trazione longitudinale del tubo di potenza è 58 MPa e la direzione trasversale è 65 MPa

Mpa

 

5

Resistenza alla trazione circonferenziale, grado 400/450/500

Mpa

 

6

Durezza Shore, 20℃

HA

81~85

7

Temperatura di rammollimento Vicat

°C

≥80

8

conduttività termica

Kcal/mh°C

0,14~0,18

9

Rigidità dielettrica

Kv/mm

20~40

10

Capacità termica specifica, 20℃

cal/g℃

0,20~0,28

11

Costante dielettrica, 60 Hz

C^2(N*M^2)

3.2~3.6

12

Resistività, 20°C

Ohm/cm

≥1016

13

Valore assoluto di rugosità (ka)

mm

0,007

14

Rugosità assoluta (Ra)

Ra

150

15

Anello di tenuta del tubo

16

Durezza dell'anello di tenuta della presa della porta R

IRHD

60±5

Tabella comparativa della curva idraulica del tubo di plastica

2.16

Norme rilevanti per tubi in PVC-O

2.17

Parametro tecnico

2.18

Confronto dei dati tra linee ordinarie e linee ad alta velocità

2.1(2
2.13(1)

Punti aggiornati

L'estrusore principale è realizzato con la Krauss Maffei, con sistema di controllo SIEMENS-ET200SP-CPU e motore principale tedesco BAUMULLER.

Aggiunto sistema di misurazione dello spessore a ultrasuoni integrato online per monitorare lo spessore del tubo preformato in tempo reale, aiutando in modo rapido e preciso a regolare lo spessore del tubo preformato in OPVC.

La struttura della testa della filiera e dello stampo di espansione è stata migliorata per soddisfare le esigenze di produzione ad alta velocità.

Tutti i serbatoi della linea sono realizzati con una struttura a doppio strato per controllare con maggiore precisione la temperatura del tubo preformato.

Aggiunta di spruzzatura isolante e riscaldamento ad aria calda per migliorare l'efficienza del riscaldamento.

Introduzione di altre attrezzature principali dell'intera linea

2.21
2.22
2.23
2.24
2.26
2.27

Metodo di produzione dei tubi in PVC-O

La figura seguente mostra la relazione tra la temperatura di orientamento del PVC-O e le prestazioni del tubo:

2.28

La figura seguente mostra la relazione tra il rapporto di allungamento del PVC-O e le prestazioni del tubo (solo a scopo di riferimento).

2.30

Produzione finale

2.31

Casi dei clienti

2.32

Rapporto di accettazione del cliente

2.33

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