Come funziona l'estrusore di plastica? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Tra tutti i tipi di macchinari per la lavorazione della plastica, il cuore pulsante è l'estrusore, che è diventato uno dei modelli più utilizzati nell'industria di lavorazione della plastica. Dall'inizio della sua diffusione fino ad oggi, l'estrusore si è evoluto rapidamente, tracciando gradualmente un percorso in linea con il suo sviluppo. Il mercato cinese degli estrusori per la plastica è in rapida crescita. Grazie agli sforzi congiunti del personale addetto alla tecnologia e alla ricerca e sviluppo del settore, alcuni importanti modelli speciali dispongono di capacità di ricerca e sviluppo indipendenti in Cina e godono di diritti di proprietà intellettuale indipendenti.

Ecco l'elenco dei contenuti:

Quali sono i componenti dell'estrusore di pellet di plastica?

Come funziona l'estrusore di plastica?

In quante fasi può essere suddiviso il processo di estrusione?

Quali sono i componenti dell'estrusore di pellet di plastica?
L'estrusore per plastica viene utilizzato nei processi di configurazione, riempimento ed estrusione della plastica grazie ai suoi vantaggi in termini di basso consumo energetico e bassi costi di produzione. L'estrusore per plastica è composto da una vite, un gruppo di alimentazione, un cilindro, un dispositivo di trasmissione, ecc. In base al processo tecnologico, l'estrusore per plastica può essere suddiviso in una parte di potenza e una parte di riscaldamento. Il componente principale della parte di riscaldamento è il cilindro. I cilindri per il materiale si dividono principalmente in 4 categorie: cilindro per materiale integrale, cilindro per materiale combinato, cilindro per materiale IKV e cilindro per materiale bimetallico. Attualmente, il cilindro integrale è ampiamente utilizzato nella produzione effettiva.

Come funziona l'estrusore di plastica?
Il principio di funzionamento della macchina principale dell'estrusore di plastica prevede che le particelle di plastica vengano aggiunte alla macchina tramite la tramoggia di alimentazione. Con la rotazione della vite, le particelle vengono trasportate in avanti grazie all'attrito della vite nel cilindro. Allo stesso tempo, durante il processo di trasporto, il materiale viene riscaldato dal cilindro e si fonde gradualmente formando un fuso con buona plasticità, che viene gradualmente trasportato alla testa della macchina. Il materiale fuso viene formato dopo essere passato attraverso la testa della macchina per ottenere la geometria e le dimensioni di una determinata sezione, ad esempio per la formazione della guaina esterna del cavo. Dopo il raffreddamento e la formatura, lo strato protettivo esterno diventa una guaina per cavi dalla forma fissa.

In quante fasi può essere suddiviso il processo di estrusione?
In base al movimento del materiale nel cilindro e al suo stato, il processo di estrusione è suddiviso in tre fasi: fase di trasporto del solido, fase di fusione e fase di trasporto del materiale fuso.

Generalmente, la sezione di trasporto dei solidi si trova sul lato del cilindro, vicino alla tramoggia, e le particelle di plastica entrano nel cilindro dalla tramoggia di alimentazione. Dopo essere state compattate, vengono gradualmente trasportate verso la testa grazie alla forza di trascinamento per attrito della vite. In questa fase, il materiale deve essere riscaldato dalla temperatura normale a quella prossima a quella di fusione, quindi è necessario ulteriore calore.

La sezione di fusione è la sezione di transizione tra la sezione di trasporto dei solidi e la sezione di trasporto del materiale fuso. In direzione della testa, subito dopo la sezione di trasporto dei solidi, si trova generalmente al centro del cilindro. Nella sezione di fusione, con l'aumento della temperatura, le particelle di plastica si fondono nel materiale fuso.

La sezione di trasporto del fuso si trova in prossimità della testa, dopo la sezione di fusione. Quando il materiale raggiunge questa sezione attraverso la sezione di fusione, la sua temperatura, la tensione, la viscosità, la compattezza e la portata tendono gradualmente a uniformarsi, preparandosi a un'estrusione fluida dalla filiera. In questa fase, è fondamentale mantenere stabili temperatura, pressione e viscosità del fuso, in modo che il materiale possa ottenere una forma e una dimensione di sezione precise e una buona brillantezza superficiale durante l'estrusione in filiera.

Dalla sua fondazione nel 2018, Suzhou Politely Machinery Co., Ltd. si è sviluppata fino a diventare una delle principali basi produttive infrastrutturali della Cina. I suoi prodotti vengono esportati in tutto il mondo, tra cui Sud America, Europa, Sudafrica e Nord Africa, Sud-est asiatico, Asia centrale e Medio Oriente. Se avete bisogno di una macchina per estrusione di materie plastiche, potete prendere in considerazione i nostri prodotti convenienti.