La mascella frantoio è una macchina da schiacciamento che utilizza l'estrusione e la flessione dell'azione di due piastre di mascella per schiacciare i materiali con varie durezza. Il meccanismo di schiacciamento è costituito da una piastra a mascella fissa e una piastra di mascella mobile. Quando le due piastre della mascella si avvicinano, il materiale verrà rotto e quando le due piastre di mascella se ne vanno, il materiale blocca più piccolo dell'apertura di scarico verrà scaricato dal basso. La sua azione schiacciante viene eseguita in modo intermittente. Questo tipo di frantoio è ampiamente utilizzato in settori industriali come la lavorazione minerale, i materiali da costruzione, il silicato e la ceramica per la sua struttura semplice, il funzionamento affidabile e la capacità di schiacciare materiali duri.
Negli anni '80, la dimensione delle particelle di alimentazione del grande frantumazione della mascella che ha schiacciato 800 tonnellate di materiale all'ora aveva raggiunto circa 1800 mm. I frantoi a mascella comunemente usati sono doppi azionisti e singoli interruttori. Il primo oscilla solo in un semplice arco quando funziona, quindi è anche chiamato un semplice schiacciatore di mascella; Quest'ultimo si muove su e giù mentre fa oscillare un arco, quindi è anche chiamato un complesso frantumazione della mascella.
Il movimento su e giù della piastra della mascella motorizzata del frantoio mascella singolo ha l'effetto di promuovere lo scarico e la corsa orizzontale della parte superiore è maggiore di quella della parte inferiore, che è facile da schiacciare materiali di grandi dimensioni, quindi la sua efficienza di schiacciamento è superiore a quella del tipo a doppio toggle. Il suo svantaggio è che la piastra della mascella si consuma rapidamente e il materiale sarà eccessivo, il che aumenterà il consumo di energia. Al fine di proteggere le parti importanti della macchina da essere danneggiate a causa del sovraccarico, la piastra a levetta con forma semplice e dimensioni ridotte è spesso progettata come un collegamento debole, in modo che si deformi o si rompa per primo quando la macchina è sovraccarica.
Inoltre, al fine di soddisfare i requisiti di diversa granularità di scarica e compensare l'usura della piastra della mascella, viene anche aggiunto un dispositivo di regolazione della porta di scarica, di solito viene posizionata una rondella di regolazione o un ferro cuneo tra la sede della piastra a levetta e il telaio posteriore. Tuttavia, al fine di evitare di influenzare la produzione a causa della sostituzione di parti rotte, i dispositivi idraulici possono anche essere utilizzati per ottenere assicurazioni e adeguamenti. Alcuni frantoi a mascella usano anche la trasmissione idraulica direttamente per guidare la piastra della mascella mobile per completare l'azione di schiacciamento del materiale. Questi due tipi di frantoi per mascella che utilizzano la trasmissione idraulica sono spesso definiti collettivamente come frantoi a ganasce idraulici.
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