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Macchina per il riciclaggio dell'ANIMALE DOMESTICO
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80% per produrre PSF (fibra di poliestere)
15% per rendere l'imballaggio omogeneo
Il 5% per produrre bottiglie e altro
Rapporto di riciclaggio delle bottiglie in PET
Tendenze delle industrie
| Qualità | Applicazione aggiuntiva | Valore |
| Alto | Bottiglia in bottiglia | Alto |
| Pellicola o foglio | ||
| POY | ||
| Monofilamento, PSF di alta qualità | ||
| Cinghie di bassa qualità | ||
| PSF di bassa qualità | ||
| Basso | Colore | Basso |
Produrre materiale di qualità da bottiglia a bottiglia con investimenti e conversioni ragionevoli.
Contaminanti
Cappellini, Anelli |Bevanda residua |Etichetta (PVC, OPS, BOPP, carta) |Colla
Fango, Sabbia, Olio, Bottiglie di colore, Altro Polimero
Oltre il 50% di PVC etichetta L
Alcune bottiglie in PVC
Preselezionato con fango pesante,
Contaminanti imprevisti nella bottiglia
Etichette in PVC 30%.
Preordinati con colori separati,
Contaminanti PET non regolari
Cappucci e anelli in alluminio
Bottiglia in materiale riciclato
Linea di lavaggio e riciclaggio PET
Attualmente è un prodotto non standard, saranno soluzioni altamente personalizzate basate sulle applicazioni dei clienti per investitori intersettoriali, ci vuole molto tempo per studiarlo.Per risolvere questo problema, Polytime Machinery ha lanciato un'unità di pulizia modulare tra cui i clienti possono scegliere, che aiuta a creare combinazioni efficaci per formare rapidamente l'intero progetto della linea in base alle caratteristiche delle materie prime. Le apparecchiature modulari possono ridurre l'ingombro delle apparecchiature e risparmiare progettazione costi.Il forte team di ricerca e sviluppo di Polytime Machinery innova nella tecnologia e discute i progressi con i clienti.
01 Debaler
02 Dispositivo per la rimozione delle etichette
03 Prelavaggio
04 Selezionatrice ottica
05 Piattaforma di cernita manuale
06 Frantoio
07 Rondella di attrito
08 Serbatoio di separazione galleggiante
09 Rondella di attrito
10 Sistema di lavaggio a caldo
11 Rondella di attrito ad alta velocità
12 Essiccatore centrifugo
13 Vasca di lavaggio filtrante galleggiante
14 Essiccatore di disidratazione
15 Essiccatore per tubi Thermol
16 Separatore polvere ed etichette
17 Tramoggia di pesatura dei pacchi
I macchinari POLYTIME forniscono di conseguenza una progettazione personalizzata della linea di produzione.Attraverso l'analisi delle materie prime e delle esigenze dei clienti per il prodotto finale per ottimizzare la configurazione della linea di produzione. Utilizzare la tecnologia più recente per promuovere la transizione del mondo verso l'energia sostenibile.
- Parametro tecnico -
Capacità e informazioni di base
Dimensioni standard dell'impianto (produzione): 500 kg/h, 1000 kg/h, 2000 kg/h, 3000 kg/h, 5000 kg/h
Requisiti dei materiali
Il progetto necessita di aggiustamenti in base alle condizioni dei materiali
Specifiche dei prodotti finali --- Scaglie di PET
- Vantaggio -
Nastro di alimentazione del trasportatore inclinato
Controllo dell'invertitore
Il bordo è sigillato mediante sigillatura in PVC, che è
non facile da indossare e ha una lunga durata.
Adottare gomma o PVC, dotato di barriera
spogliarsi come opzione.
Sezione de-imballatrice e pesatura
Tagliare manualmente il filo di legatura o le cinghie, utilizzando un carrello elevatore per inserire la balla nel trasportatore a piastre di catena. I mattoni delle bottiglie vengono distribuiti in una certa misura, immagazzinando una certa quantità di materie prime per garantire l'uniformità e la continuità del lavaggio alimentazione della linea.
Sezione tamburo e rimozione metalli
Il vaglio ad alte prestazioni viene utilizzato per separare articoli vari, pietre, vetro, materiali metallici e altre impurità nelle materie prime per ridurre la pressione di produzione nella fase successiva, riducendo l'usura delle attrezzature e il consumo di capacità e migliorando efficacemente la qualità del prodotto.
Unità di preselezione e separazione etichette
Con la cernita manuale, le bottiglie con impurità variegate verranno selezionate in larga misura. Il dispositivo di rimozione dell'etichetta strofinerà ciascuna bottiglia a turno ad alta velocità, distruggendo l'etichetta attaccata al corpo della bottiglia. Il sistema di pressatura delle etichette viene utilizzato per imballare le etichette e le pellicole separate, riducendo efficacemente l’occupazione dello spazio umano.
Sezione prelavaggio bottiglie
Sotto potente agitazione, la lavatrice continua per bottiglie che combina le funzioni energetiche dei macchinari, della chimica e dell'energia termica separerà e rimuoverà oltre il 90% delle impurità.Successivamente le apparecchiature di processo saranno adeguatamente protette grazie ai corpi delle bottiglie purificati.
Sezione del frantoio ad umido
Quando versiamo l'acqua con il materiale nella camera di frantumazione, l'attrito tra i fiocchi frantumati e il rotore del frantoio causerà la prima fase di lavaggio dei fiocchi.E la maggior parte dei contaminanti verrà separata dai fiocchi.Anche nel caso delle etichette adesive, molte di esse verranno rimosse dalla superficie delle scaglie.D'altra parte, il versamento dell'acqua ridurrà la temperatura della camera di frantumazione.Protegge la durata del rotore, delle pale e del cuscinetto.
Sezione Separazione dell'acqua
Il corpo della bottiglia viene schiacciato insieme al tappo e all'anello, che è principalmente materiale PP/PE. I frammenti misti dopo la macinazione sfruttano la differenza di gravità specifica tra diverse plastiche, il serbatoio di separazione dell'acqua farà affondare le scaglie di PET e i tappi delle bottiglie galleggiare, mentre si puliscono le scaglie di PET per la prima fase. Il materiale PP/PE verrà raccolto come sottoprodotto.
Sezione Rondella calda e Rondella di attrito
Nella lavatrice calda verranno utilizzate forze termiche, chimiche e meccaniche.L'attrito tra le scaglie della bottiglia e la forza di taglio del vortice della soluzione medicinale vengono utilizzati per rimuovere le impurità dalla superficie delle scaglie e rimuoverle mediante disidratazione centrifuga. Con lavatrice a frizione continua, lavatrice galleggiante e asciugatrice centrifuga, prodotto chimico sulla superficie dei fiocchi verranno puliti e il valore del PH dei fiocchi sarà vicino alla neutralità.
Rondella di frizione (bassa velocità e alta velocità)
Tipo a bassa velocità
Con velocità di 600 giri/min;
Con la funzione di alimentazione;
Disidratazione, rimozione fanghi superficiali.
Tipo ad alta velocità
Con velocità di 1200 giri/min;
Attrito veloce;
Disidratazione, rimozione fanghi superficiali.
Essiccatore centrifugo --- Disidratazione
Bilanciamento dinamico ad alta velocità trattato con velocità fino a 2400 giri/min.
Contenuto di umidità inferiore all'1,5%.
L'albero interno è realizzato in acciaio 45# e la placcatura in nichel-cromo garantisce resistenza all'abrasione e tenacità.
L'angolo della lama è regolabile per soddisfare scaglie di diverso contenuto d'acqua.
Sezione di separazione delle etichette e sistema di confezione
Separare la pellicola sottile, la polvere e altri materiali leggeri nelle scaglie della bottiglia mediante il controllo del soffio d'aria. Agitare il solido, misurare e pesare.
Unità di lavorazione dei metalli
Separazione magnetica dei metalli:
1. Separatore di deferrizzazione a nastro magnetico permanente, 0,1-35 kg, limatura di ferro, ferro.
2. Selezionatrice a tamburo magnetico permanente.Intensità del campo magnetico: 400-600GS
Non ferrosi non magnetici:
Selezionatrice a correnti parassite del metallo:
1. Può essere adattato a un'ampia gamma di dimensioni dei materiali
2. Buona proprietà di smagnetizzazione.
Apparecchiature di smistamento ottico intelligenti
Alcuni principali fornitori globali:
NRT, Stati Uniti (NIR);
T-TECH Germania (NIR);
MSS, Stati Uniti (NIR);
Pellec Francia (NIR);
S+S, Germania (NIR);
MST, Cina (raggi X).TOMRA
