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Macchina per il riciclaggio della pellettizzazione della plastica
InformarsiChi siamo
Polytime Machinery Co., Ltd. è un'azienda specializzata nel riciclaggio delle risorse e nella tutela ambientale che integra produzione e ricerca e sviluppo, concentrandosi sulla produzione di impianti di lavaggio e pellettizzazione di prodotti in plastica. Dalla sua fondazione, avvenuta in 18 anni, l'azienda ha implementato con successo oltre 50 progetti di riciclaggio della plastica in oltre 30 paesi in tutto il mondo. La nostra azienda è certificata IS09001, ISO14000, CE e UL, puntiamo a un posizionamento di prodotto di alta gamma e ci impegniamo a svilupparci insieme ai clienti. L'obiettivo dell'azienda è risparmiare energia, ridurre le emissioni e proteggere il nostro pianeta.
OFFERTE
La progettazione della linea di pellettizzazione per materie prime morbide è diversa dalla progettazione per materie prime rigide
SOLUZIONI PER MATERIE PRIME MORBIDE COME SOTTO
FILM LDPE/LLDPE/HDPE/FILM PP/SACCHETTO TESSUTO PP
MATERIA PRIMA RIGIDA COME SOTTO
HDPE/ LDPE/ PP/ ABS/ PC/ PS/ PA/ PA66
La linea di pellettizzazione per materie prime morbide sarà normalmente dotata di un agglomeratore, che viene utilizzato per rompere la pellicola in piccoli pezzi e poi pizzicarli in una palla per aumentare l'efficienza dell'alimentazione della materia prima al barile.
Punto luminoso (una linea per 2 diversi tipi di materia prima)
POLYTIME-M potrebbe fornire la progettazione per materie prime sia morbide che rigide tramite un'unica linea di produzione (in determinate condizioni, ad esempio, il cliente potrebbe accettare una differenza di capacità produttiva) 76%
- Parametro tecnico -
Linea di granulazione di plastica rigida
Linea di granulazione di plastica morbida
Stadio singolo o stadio doppio?
La linea di granulazione a doppio stadio è generalmente utilizzata per la materia prima che, dopo il lavaggio, può essere sottoposta a 2 degasaggi per eliminare l'umidità e a 2 filtraggi per rendere la pellettizzazione più pulita.
La linea di pellettizzazione monostadio viene utilizzata per materie prime pulite, come scarti industriali, compresi i più avanzati processi di produzione di imballaggi in plastica.
- Caratteristiche -
ESTRUSORE CONICO A DOPPIA VITE
■ Servomotore, riduzione del 15% del consumo energetico
■ Sistema operativo intelligente PLC, controllo remoto
■ Funzione di avvio con un solo tasto, bassi costi di apprendimento
■ Funzione di preriscaldamento per migliorare l'efficienza produttiva
■ Sistema di controllo del volume di alimentazione, corrispondente a varie materie prime MFI
■Capacità di produzione massima di 1500 kg/h
■ Basse vibrazioni e basso rumore
Tipo di struttura della linea di produzione
Monostadio - Adatto
per materie prime leggermente sporche
Adatto a doppio stadio
per materie prime gravemente sporche
Tipo di taglio
●Taglio ad anello d'acqua (adatto per HDPE, LDPE, PP)
I sistemi di pellettizzazione a caldo Polytime-M hanno raggiunto un'ulteriore fase di sviluppo. L'attenzione è sempre stata rivolta alla semplicità di utilizzo e alla facile manutenzione.
■Azione meccanica della pressione della testa del coltello fluida ed esente da manutenzione
■Albero di trasmissione della testa del coltello con trasmissione diretta
■Precisione di taglio eccezionale in combinazione con l'impostazione completamente automatica della pressione di taglio pneumatica
■I coltelli del pelletizzatore e la superficie della filiera hanno una lunga durata
■Taglio subacqueo (consigliato PET)
■Taglio di strisce (adatto a vari materiali)
Scambiatore di schermo
●Scheda idraulica a doppia posizione
Costo basso, funzionamento semplice, ma l'area filtrante non è grande
●Cambiafiltro idraulico a doppia colonna
Il costo è più alto rispetto allo scambiatore a doppio schermo, il funzionamento è un po' complicato, ma la superficie filtrante è molto più ampia, il che aiuta a ridurre la frequenza di sostituzione della rete filtrante.
● Filtro laser automatico
Per la filtrazione primaria, in genere viene installata nella prima fase della linea di pellettizzazione per rimuovere la contaminazione più grande, ma l'investimento è elevato.
Filtro ottimizzato per la rimozione dell'acqua dai pellet con effetto autopulente e cartuccia filtrante facile da sostituire.
Centrifuga a pellet per prestazioni di essiccazione migliorate con tecnologia Direct Drive
Aratro e protezione dal rumore integrati nell'alloggiamento della centrifuga a pellet - componenti a valle compatti
Coperchio dell'alloggiamento pieghevole sulla centrifuga a pellet per una facile pulizia durante il cambio colore e una manutenzione semplice
Nuovo schermo di separazione dell'acqua dei pellet
Le domande che ti poniamo prima di offrirti
■Qual è il materiale? PP o PE, morbido o rigido?
■La materia prima è pulita o sporca?
■La materia prima è stata lavata?
■Qual è l'MFI della materia prima?
■La materia prima contiene olio e vernice?
■La materia prima contiene metalli?
■Qual è il livello di umidità finale dei pellet di cui hai bisogno?
■Qual è l'applicazione del prodotto finale?
■Hai bisogno anche di una linea di pellettizzazione?
■Potresti condividere con noi alcune foto della materia prima per una migliore comprensione?
Vantaggio tecnico
■Tecnologia Direct Drive con design senza vibrazioni
■Lubrificazione a vita dell'albero motore
■Durata utile molto lunga del coltello pelletizzatore grazie alla speciale geometria di taglio e alla pressione pneumatica automatica del coltello
■Supervisione automatica del funzionamento del pelletizzatore con segnalazione di allarme e spegnimento automatico in caso di malfunzionamento
Benefici economici
■Adatto per l'uso con praticamente tutti gli estrusori standard
● Elevato grado di affidabilità operativa e notevole riduzione dei costi di manutenzione
●La sostituzione semplice e rapida della lama del pelletizzatore senza lavori di regolazione fa risparmiare tempo
■ Disposizione flessibile delle attrezzature a valle del pelletizzatore
■Riduzione dei costi dell'acqua di raffreddamento grazie all'efficiente sistema di raffreddamento dei pellet